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Ouplan STEEL 3020

  • author André Rocha (ESELx / IPL)
  • licence CC-BY 4.0
  • tags Fablab Machines
  • type Tutorial

OUPLAN STEEL 3020 no Fablab Benfica

OUPLAN STEEL 3020 no Fablab Benfica


Vídeo Introdutório


0. Segurança

LEIA ATENTAMENTE ANTES DE OPERAR A MÁQUINA

A operação da fresadora CNC OUPLAN STEEL 3020 requer o cumprimento de normas de segurança obrigatórias para garantir a integridade do operador e do equipamento.

Equipamento de Proteção Individual (EPI)

EPI Obrigatório
Óculos de proteção Sim
Proteção auricular Sim
Calçado fechado Sim
Luvas Não durante operação risco de enrolamento

Regras Essenciais

Nunca

  • Operar a máquina sozinhoOperar sem supervisão ou formação prévia
  • Aproximar as mãos da área de corte durante a operação
  • Deixar a máquina a operar sem vigilância
  • Usar roupa larga, adereços ou cabelo solto

Atenção

  • Verificar sempre a fixação segura do material antes de iniciar
  • Confirmar que a área de trabalho está limpa e desobstruída
  • Conhecer a localização do botão de PARAGEM DE EMERGÊNCIA

Em Caso de Emergência

  1. Premir imediatamente o botão de emergência (vermelho)

IMG_2442.jpeg

  1. Afastar-se da máquina
  2. Contactar o responsável do Fablab
Nota: Em caso de dúvida, consultar sempre um responsável do Fablab antes de operar a máquina.

A. Ligar a Máquina

A máquina pode ser ligada antes ou depois do passo de preparação do material, descrito na secção B.

  1. Ligar Ar Comprimido. O sistema de AC da máquina é essencial para a sua operação. Atrás da máquina está uma pequena válvula que para operar a máquina deverá estar na horizontal. Também deverá ser verificado se o compressor está ligado.

a) caso esteja desligado deverá puxar botão vermelho no topo do compressor, do lado direito.

a) caso esteja desligado deverá puxar botão vermelho no topo do compressor, do lado direito.

Pedestal com computador de controle.

Pedestal com computador de controle.

b) rodar a valvula AC atrás da máquina….

b) rodar a valvula AC atrás da máquina….

c)…. de modo a que fique nesta posição.

c)…. de modo a que fique nesta posição.

  1. Ligar a Máquina no botão lateral. Esta operação garantirá que o computador também se liga.

IMG_2426.jpeg

  1. Abrir o Programa de Controlo - InoCAM, no computador.

B. Preparar o Material

  1. Fixar o Material: Utilizar os grampos ou o sistema de vácuo para fixar firmemente o material à mesa de trabalho.

    Dica

    Certifique-se de que o material está completamente nivelado e sem folgas.

    IMG_2432.jpeg

  2. Verificar material: verifique dimensões do material para perceber se corresponde ao que definiu como stock no seu CAM, ou seja, na preparação prévia do trabalho.

  3. Recorrendo aos grampos que estão disponíveis, fixe o material escolhendo posições que não se encontrem no caminho previsto para a ferramenta.

    1. insira parafuso T no canal:
    2. e fixe o grampo desta forma:
    3. no fim deve garantir o bom aperto de todos os grampos e a consequente boa fixação da placa de material.

C. Operações Iniciais

Configurações a realizar antes de executar o trabalho.

  1. Montagem de Ferramentas: Caso pretendido, deverão ser montadas as ferramentas relativas ao trabalho. O Fablab disponibiliza 3 ferramentas básicas, adequadas a trabalhos simples com madeira e derivados (MDF, Contraplacados, etc). Ver secção F. Recursos - 1. Ferramentas Base. (a montagem das ferramentas será alvo de um tutorial à parte)

  2. Carregar o Ficheiro G-Code: Importar o ficheiro de trabalho para o programa de controlo.openFile image

  3. Destrancar a máquina premindo os botões do painel de controle conforme imagem: IMG_2429.jpeg

  4. Mandar máquina para a Origem (Home): inocontrol

  5. Definir o Zero da Peça (Work Coordinate System):

    • Posicionar a ferramenta no ponto de origem pretendido (X, Y)

    Para poderá primeiro mover grosseiramente clicando em Manual na barra superior, depois picando a zona da mesa para onde quer trazer a ferramenta e posteriormente .... image

    ...afinando mais lentamente chamando o jog e recorrendo às setas do cursor no teclado e a page up e page down para mover em Z image

    Importante!

    • O zero em Z está definido por defeito na mesa, o seja na face inferior do material.
    • ficheiro .nc deve ser preparado em conformidade com esta característica.

    Depois de posicionar o a ferramenta no ponto do seu stock e sobre o mesmo em X e Y deverá marcar os mesmos carrgando nos botões assinalados no interface:

    image

  6. Verificar o Percurso: Executar uma simulação ou percurso aéreo para confirmar que não existem colisões.

(video missing)


D. Executar Trabalho

Para iniciar o trabalho bastará clicar em "Iniciar" à esqurda na barra de ferramentas principal.

Durante o funcionamento da máquina...

  • deverá manter-se perto desta;
  • deverá garantir que não há obstaculos nas zonas de circulação ao seu redor;
  • deverá acautelar que não há circulação à volta da mesma;
  • e que perto desta apenas estão um máximo de dois utilizadores.

E. Remover Trabalho e Desligar a Máquina

  1. Aguardar paragem completa: Nunca tocar no material ou na ferramenta enquanto a máquina estiver em movimento.

  2. Remover o material: Soltar os grampos e retirar cuidadosamente o trabalho da mesa.

  3. Limpar a área de trabalho: Aspirar as aparas e resíduos da mesa e da máquina.

  4. Desligar a máquina: Premir o botão de desligar no painel lateral.

  5. Desligar o ar comprimido: Rodar a válvula AC para a posição vertical (fechada) e desligar compressor.


F. Recursos

  1. Listagem de Ferramentas Fixas.

Esta lista de ferramentas não deve ser alterada de forma alguma. Trata-se de um conjunto básico de ferramentas que serve a principal utilização da máquina. Se pretender planear um trabalho com diferentes ferramentas, encontram-se dois slots disponíveis (9 e 10).

IMG_2430.jpeg

Number (tool_number) Type (tool_type) Description (tool_description) Diameter (tool_diameter) Unit (tool_unit)
6 flat end mill Flat end mill 8mm 8 millimeters
7 flat end mill Flat end mill 6mm 6 millimeters
8 ball end mill ball end mill 6mm 6 millimeters
9 dispovível
10 disponível

Biblioteca de Ferramentas para importar para o fusion:

Autodesk Fusion 360 Library das standart tools (configurações base para MDF): Ouplan Standart.tools

HSM library:

Ouplan Standart.hsmlib

  1. Pós-Processador Ouplan Steel para Fusion 360